聚丙烯儲罐常見故障有：1）聚丙烯儲罐的法蘭連接處泄露；2）聚丙烯儲罐的閥門、儀表連接處泄露；3）聚丙烯儲罐的罐體泄露。 在什么情況下應(yīng)立即停泵? (1)泵和電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動,并有金屬撞擊聲或其他異聲時(shí);(2)軸承溫度急劇上升或超過規(guī)定時(shí);(3)電動機(jī)冒煙或著火時(shí);(4)電動機(jī)掃膛或轉(zhuǎn)速異常,并有異常聲響時(shí);(5)泵或電動機(jī)有嚴(yán)重缺陷時(shí)。 泵的機(jī)械密封泄漏原因有哪些? 1)動、靜環(huán)與密封圈之間間隙過大;2)動、靜環(huán)密封面接觸不良,密封效果差;3)密封圈的壓緊彈簧過緊或過松;4)動、靜環(huán)與密封腔之間因磨損形成間隙;5)密封圈材質(zhì)不適合。 為什么在泵啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要特別注意觀察泵的出口壓力和電流的變化? 在泵啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵的出口壓力和電流的變化情況,可反映泵的工作狀態(tài)和是否出現(xiàn)故障。若壓力和電流突然增大,則可能是出口堵塞或泵的出口閥未開等原因;若壓力和電流突然減小,則可能是泵的進(jìn)口閥未開或進(jìn)口堵塞等原因。 汽蝕對泵有什么危害? 1)使材料受到破壞;2)振動和噪聲加劇;3)性能下降。 汽蝕的產(chǎn)生原因有哪些? 1)泵的安裝位置高于輸送液體的液面;2)泵的安裝地點(diǎn)的大氣壓過低;3)泵的入口管阻力損失大;4)泵的輸送介質(zhì)溫度過高;5)泵的輸送介質(zhì)的流量過大或過小。 汽蝕發(fā)生時(shí),對泵有何影響? 1)泵的性能突然下降,如